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1月中旬，國家能源集團專家組經過現場查驗后一致認為，寧夏煤業洗選中心棗泉、梅花井、紅柳、羊場灣4座洗煤廠裝車站全部達到智能無人裝車水平，通過集團驗收。其中，棗泉洗煤廠達到優秀等級。

近年來，寧夏煤業加大智能化建設力度，洗選中心在公司整體安排下一直以“少人則安、無人則安”為原則，確立了“工藝參數智能調節、生產設備自主運行、安全隱患自動告警及車間無人化生產”的建設目標，探索出“自主創新、工控先行、精益運營、共享傳承”的智能化發展路徑，完成自主知識產權的智能排矸系統應用于靈新洗煤廠206矸石手選帶，解決了員工勞動強度大等問題；自主集成防爆網絡攝像儀420臺，已取得國家礦用產品安標中心安標證書（煤安證），在中心各洗煤廠生產現場推廣應用，穩步推進智能化建設。

在智能無人裝車系統建設過程中，洗選中心分批推進各洗煤廠裝車站的智能化無人裝車系統建設，系統梳理制約“無人裝車”存在的問題，并根據各廠實際情況，優化調整系統關鍵技術，解決系統在運行中出現的問題，重點研究車廂信息識別、車廂狀態檢測、智能配料及裝車等關鍵技術，最終采用基于多傳感器信息融合的裝車信息多維感知技術，建立了高穩定、高可靠、兼容性強的智能化控制系統。

智能化無人裝車系統不僅保證了裝車作業人員安全，還可實時在線監測和智能化配煤，提高裝車質量，每列車平均裝車時間由原來的71分鐘減少為現在的58分鐘，裝車時間縮短18%。

經過一年使用調試，系統安全性、裝車質量和效率等方面不斷提升，梅花井、棗泉、羊場灣、紅柳洗煤廠裝車站4套智能無人裝車系統，運行效果良好，操作人員足不出戶便可掌握設備運行狀態，精準、高效完成裝車作業，實現了全流程“無人操作，有人監控，必要時干預”的全自動智能裝車的技術突破，降低了員工勞動強度，提高了裝車質量和效率，為寧夏煤業公司智能化建設再上臺階夯實了基礎。