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“應用無人機自主巡檢，可以極大程度減輕我們勞動強度，以往人工巡檢又累效率還不高，節省下來的人力可以從事其他的工作，而且無人機巡檢數據可靠性強，平臺集合化效果好，更便于科學決策，智能化真是太方便了。”這是梅花井礦應用“機庫式無人機自主巡檢數據感知平臺”以后，員工紛紛點贊。

該礦針對傳統巡檢過程中人員勞動強度大、效率低、工期長的實際，實現“機械化換人、自動化減人”，減少企業用人成本和安全成本。應用“機庫式無人機自主巡檢數據感知平臺”，該系統兼備自主導航、智能識別、實時數據傳輸等功能，在巡檢過程中，設備系統依托無人機平臺層、數據傳輸層、數據處理層和應用層等組合融合方式，可迅速提高巡檢效率、減少人工巡檢風險，大幅縮短了巡檢周期，降低人工巡檢的安全風險，并實現精確測量，避免傳統人工測量誤差導致驗收誤差，縮短巡檢作業人員工作時間，降低故障率、出錯率，為礦井管理科學決策提供依據，達到巡檢無人化、自動化，減人提效的目的。

一直以來，梅花井礦探索形成“1345”智能化礦井建設體系，圍繞基礎設施、透明地質、智能采煤、智能掘進、災害預警、智能通風、智能運輸、智能輔助八個方面對礦井進行智能化改造，根據礦井地質條件、建設基礎、建設需求制定科學合理的智能化升級改造方案。建設以綜采遠程干預、綜掘遠程集控、主運輸與生產輔助協同作業為核心的智能化生產系統，形成基于綜合管控平臺的智能一體化管控，構建經營管控+績效管理為核心的數字化運營體系，實現了+850m水平中央水泵房、+697m水平水泵房、20余條固定膠帶運輸機、16臺壓風機及4套制氮機的遠程集中控制，實現了系統“無人值守”。在鍋爐房、通風機房、立井提升系統、礦井水處理等系統實現了遠程監控功能。在111801工作面建成了“全國首套厚煤層大傾角復雜條件下綜采自動化工作面”，填補了我國厚煤層大傾角復雜條件下應用綜采自動化技術的空白；在1118106掘進工作面實現遠程一體化集中智能控制，掘進效率提升了50%以上。